在目前是有很多的廠家都是可以去使用全自動熱鍍生產(chǎn)線,因?yàn)樵诂F(xiàn)在這種設(shè)備的運(yùn)作成本是較低的,而且在現(xiàn)在它的回收率也都是比較高的,一般在現(xiàn)在全自動鍍鋅線生產(chǎn)線全長是為25厘米,槽寬是18厘米,每個槽點(diǎn)都會有著兩個陰極棒,全自動的主要是采用PC機(jī)進(jìn)行控制的,而且在現(xiàn)在也是可以讓較多種的參數(shù)加入到自動化的控制。下面就向大家講述一下全自動鍍鋅生產(chǎn)的功能方面。
全自動鍍鋅生產(chǎn)線方面的生產(chǎn)工藝流程都是比較復(fù)雜的,在現(xiàn)在對于產(chǎn)品方面的要求主要是鈍化,但是在現(xiàn)在你需要去考慮到的是市場對于現(xiàn)在場地的長度要求,所以一般都是需要去使用黑色鈍化或者是彩色鈍化,其實(shí)在現(xiàn)在自動化的生產(chǎn)線主要還是有著兩大功能的。其次這個產(chǎn)品主要設(shè)有了兩個線載的烘箱,這烘箱主要是有兩個自動開啟的移門,其中主要的目的是可以加快零件的干燥速度。在控制面板的方面都是通過此流程進(jìn)行設(shè)定的,只要去了解清楚槽點(diǎn)的位置,了解工藝流程,那么在操作的時候也是會一目了然的。
在現(xiàn)在我們?nèi)ナ褂?strong>全自動鍍鋅生產(chǎn)線進(jìn)行加工的時候,需要注意主要是槽點(diǎn)方面的位置,一共是設(shè)有了四個電鍍方面的工位,大家是需要去根據(jù)實(shí)際情況然后在進(jìn)行多方面的操作,這樣才可以更好的去防止機(jī)器設(shè)備出現(xiàn)故障的主要后果,只要在現(xiàn)在去按照正規(guī)的一種程序進(jìn)行生產(chǎn),完全都是可以形成自動化的操作。
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